電液推桿出廠時均已按標準要求調校，均符合目標數據，一般無需現場調整，用戶需派遣有液壓及電器基礎的服務人員進行現場安裝調試。以下為電液推桿那一般故障原因及排除方法，僅針對投入使用后的故障產品!
電液推桿的常見故障及排除方法：
第一種異�，F象是在電液推桿運行的過程中，升降桿不動或者是保壓時壓力明顯下降。相應的原因分析及應對措施：1、高壓泵內有臟物或油封損壞，應及時清洗或更換;2、控制閥中有臟物、磨損或油封損壞，需要進行研磨或更換;3、油泵反轉，需重接馬達線;4、安全閥未調好，調好安全閥;5、油箱內油液不足，加足油液。
第二種異�，F象，是在電液推桿作業過程中，其的壓力不穩定，或者是出現爬行現象。主要原因及對策為：1、油液不潔或泵、閥不潔，需更換油或拆除;2、油液或管道中有空氣，空行程數次;3、高壓泵內或控制閥中油封損壞，更換;4、油液不足使油泵出現吸空現象，加足油液。
請嚴格遵循電液推桿說明書要求使用，如無特殊情況，請勿對電液推桿閥組、閥塊進行拆裝，確需調整，請及時聯系電液推桿生產廠家專業技術員!
